堵煤開關(guān)TYHSN-I落煤管防堵煤保護裝置的應用

摘要：

帶式輸送機又稱皮帶機，是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械，可以從最初的供料點到最終的卸料點間形成一種物料的輸送流程，廣泛應用于冶金、機械、化工、電廠等行業(yè)?，F(xiàn)有的皮帶機防堵煤保護裝置在皮帶機輸送的煤固體雜質(zhì)含量較多或者黏度較大時，易造成信號誤發(fā)、保護動作拒發(fā)等現(xiàn)象，極大地影響到皮帶機的安全運行。因此，選擇一種動作靈敏、保護可靠的皮帶機防堵煤保護裝置就顯得尤為重要了。

1. 一種落煤管防堵煤保護裝置組成結(jié)構(gòu)及原理

其中101是限位止擋塊；110是安裝基座；111是安裝孔；120是外殼；121是頂壁；122是傾斜側(cè)壁；123是垂直側(cè)壁；130是固定連桿；140是固定端；141是端蓋；150是上擋板；160是下?lián)醢澹?70是限位開關(guān)；180是固定架；190是感應板；200是落煤管；210是檢測口。落煤管從上或者從下發(fā)生堵煤時，煤泥觸動上擋板或下?lián)醢澹瑩醢逡怨潭ㄟB桿為軸動作約30度觸碰到擋塊后停止，此時擋板側(cè)面的接近限位開關(guān)感應觸發(fā)，動作信號通過回路送入PLC堵煤通道，通過程序聯(lián)鎖設備停運。

2. 一種輸煤皮帶機用防堵煤保護裝置的技術(shù)方案及有益效果

1.技術(shù)方案

該防堵煤保護裝置的應用目的在于克服現(xiàn)有皮帶機防堵煤保護裝置動作靈敏度不夠、易發(fā)生拒動或誤動作的不足， 為了解決幾項問題，采用的技術(shù)方案如下：

煤管的外壁上開設有一個貫穿的檢測口，防堵煤裝置覆蓋在該檢測口外側(cè)，其中防堵煤裝置包括設置在檢測口外側(cè)的固定連桿，固定連桿的徑向兩端轉(zhuǎn)動固定在該檢測口的長度方向兩側(cè)，固定連桿的上下兩側(cè)分別垂直設置有上擋板和下?lián)醢?，下?lián)醢迳显O置有感應板；防堵煤裝置還包括罩設在上擋板和下?lián)醢逋鈧?cè)的外殼，外殼上與下?lián)醢逑鄬奈恢迷O置有限位止擋塊，且外殼上與該感應板相對應位置設置有與感應板相配合使用的限位開關(guān)，限位開關(guān)與PLC模塊相連，PLC模塊控制采樣機的停運。

2.有益效果

（1）外殼上與感應板相對應位置設置有上、下限位開關(guān)，限位開關(guān)回路與PLC模塊相連，PLC模塊控制設備的停運。限位開關(guān)位于擋板的外側(cè)，當落煤管內(nèi)的煤從上至下或從下至上發(fā)生堵塞時，煤從檢測口向外溢出，推動擋板向外側(cè)轉(zhuǎn)動，一旦限位開關(guān)感應到感應板的位置變化，限位開關(guān)將堵煤信號輸送至PLC模塊停運設備，能夠有效防止堵煤問題的擴大化及設備故障。

（2）外殼上與擋板相對應的位置設置有限位止擋塊，限位止擋塊也位于擋板的外側(cè)，當擋板向外轉(zhuǎn)動到限位止擋塊的位置時即停止轉(zhuǎn)動，避免擋板轉(zhuǎn)動幅度過大導致煤從擋板與檢測口之間的縫隙中進入防堵煤裝置內(nèi)部，避免出現(xiàn)防堵煤裝置卡頓的問題。外殼上沿上擋板和下?lián)醢彘L度方向設置有多個限位止擋塊，能夠多方位對上擋板和下?lián)醢暹M行限位阻擋，保證阻擋動作的可靠性。有效提高了防堵煤裝置的動作可靠性。

（3）外殼朝向落煤管的內(nèi)側(cè)與安裝基座相連，其中外殼包括與安裝基座相平行的頂壁，頂壁兩側(cè)對稱向外向下延伸設置有傾斜側(cè)壁，傾斜側(cè)壁的底部設置有垂直側(cè)壁，垂直側(cè)壁的底部與安裝基座相連，外殼頂部平面以及兩垂直側(cè)壁平行設置能夠給上擋板和下?lián)醢辶粲谐渥愕霓D(zhuǎn)動空間，避免上擋板和下?lián)醢逶谵D(zhuǎn)動時碰觸到外殼。

3.結(jié)語

堵煤裝置是輸煤皮帶常用保護裝置之一，很多用戶已使用多年，并且每個企業(yè)選擇的類型不一樣，各有優(yōu)缺點，本文主要介紹了一種輸煤皮帶機用防堵煤保護裝置在生產(chǎn)現(xiàn)場的實際應用，主要是為了解決現(xiàn)有皮帶機防堵煤保護裝置動作靈敏度不夠、易發(fā)生拒動或誤動作等不足，并介紹該裝置在實際使用中具有的優(yōu)點。希望本文對使用堵煤裝置的用戶能夠起到一定的作用，并且使該堵煤裝置能夠得到推廣和使用。